镇江电镀金刚石磨头好用产品介绍「光明金刚石」

金刚石磨轮产品特点及选购方法

金刚石磨轮是由金刚石刀头焊接或者冷压在金属基体上而成。是金刚石工具中的一种，刀头是通过人造工业金刚石和其它的金属粉末，冷压和热压烧结而成，然后焊接在碗形状的金属基体上。优点——工件精度高，没有毛刺，减少下道工序的加工强度，工件不会因为摩擦产生的高温改变材质，操作工人疲劳度低,提供锯切效率，锯切过程没有火花，没有灰尘，没有噪音，环保节能，非常符合21世纪的一个加工需求，为人类的环保，健康做出了巨大贡献。主要适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理，产品采用特别设计的锥形安装孔结构，易于装卸，具有加工平整度好、磨削、寿命高等优点，可适用于所有国产和进口磨削设备。

金刚石磨轮有不同的种类和规格来迎合不同的应用需要，通用用于来打磨混凝土，石材，还有油漆，胶水，环氧树脂和其它一些地面涂层。

金刚石刀头有不同的胎体，不同的颗粒度和不同的金刚石浓度；胎体可分为硬，中，软等；颗粒度分粗，中，细等；所以他们的质量和用途是不同的；

当我们选择金刚石磨轮的时候，可以根据自己的用途来选择合适的；例如，当我们打磨硬地面的时候，我们应该选择软胎体磨轮；如果是相当软的地面，我们可以选择相对来说比较硬的胎体。

对于粗糙度不同的地面打磨，我们在选择颗粒度时也应该选择比较合适的，通常我们对于粗磨，应该选择较软的胎体和品质高的磨轮，颗粒度可以选择大颗粒度的，比如16#、20# 或者30/40# 来进行打磨，选择此类合适的磨轮可以增加工作效率；对于精磨，我们也可以称打抛，我们可以选择硬胎体和细颗粒的磨轮，颗粒度如80# -120# ， 也可以根据打磨的需求，选择其他更细的颗粒度。梯平齿是梯形齿和平齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种三聚胺板、单双贴面人造板、防火板的锯切。

金刚石锯片工作环境与操作要求

作业环境：机械要安装好保护罩，防止铝合金锯片破损、碎片，作业场所应远离、品。

服装、防护用具：操作者必须佩带保护眼镜，防止因锯片破损、碎片飞散等，必须注意领带及袖口，不能戴手套，长发要置于工作帽内。

使用前准备：确保机器状态良好，主轴无变形、无振动，检查锯片有无欠损、脱落、异常磨耗以及本体的弯曲、扭曲、等异常现象。

金刚石锯片所切板材片厚不匀原因分析：

1．基体张力不合适；

2．固定台车丝杠轴承座螺丝松动；

3．导向导轨直径水平度差；

4．丝杠丝母间隙大，操作未排除间隙；

5．丝母装夹不紧，有摇动现象；

6．导向导轮不一致；

7．锯片端跳过大；

8．刀头与基体焊接不对称；

9．被切割荒料小于0.05m3；

10.传动链条过松

检修方法：

1．重新校正锯片张力；

2．调整旋转螺栓；

3．用拉线方法检验直线度并调整在0.5mm之内，水平度应小于1mm； 4．操作时注意向一个方向排除间隙；

5．旋紧夹紧螺母；

6．松开螺母重新调整一致；

7．校平锯片并检测合格；

8．重新焊接或换新锯片；

9．荒料应大于0.5m3；

10.调整链条松紧。

烧结工艺的三个阶段

烧结工艺可以分为三个阶段：升温阶段、保温烧结阶段和降温冷却阶段。

升温阶段：在该阶段，粉末颗粒发生重排，密度开始上升，到一定时候，由于低熔点金属的融化，还会出现液相，但这种液相是瞬时的，会迅速扩散到铜等粉末中去，有助于致密化。到接近第二阶段的时候，出现粉末的塑性流动，在互相接触的粉末之间出现烧结颈，部分空隙闭合。由于排锯的往复运动不利于胎体对于金刚石颗粒的把持，所以，比圆锯片制造难度大，目前在国内市场上应用也不普遍。

保温烧结阶段：由于温度的升高，院子的扩散速度加快，院子通过体积扩散、表面扩散和晶界扩散进行迁移，使得烧结颈长大、孔隙减少并球化，从而，使胎体的密度、强度和硬度等性能指标达到要求。